안녕하세요 미스터조각기입니다!
오늘은 가공 중 Z축 값
즉, 깊이 값 오류가 나는 현상들에 대해 알아볼게요!
깊이가 더 파지거나 덜 파지는 경우에는
장비에 크게 문제가 있는 경우 보다는
간단한 이유 때문에 문제가 발생하는 경우가 많아요
저희 미스터조각기의 다년간의 AS 노하우로
알아보기 쉽게 풀어드릴게요!
1. Z축 '홈'센서!
첫번째로 가장 많은 문제가 발생하는 Z축 '홈'센서쪽입니다!
Z축 '홈'센서가 문제있는거냐!!!
는 아니구요 ㅎㅎ
주로 두꺼운 부재를 사용할때나 조심스럽게 가공을 하려 높이를 조절하다 많이 발생하는 경우입니다.
저희 미스터조각기의 CNC의 경우 Z축 원점은 자동 센서를 통하여 측정하고 있습니다.
부재를 고정 후 상단에 센서를 놓고, 엔드밀에 집게를 물려 전극을 통하게 하여 자동으로 높이를 측정하는 아주 편리한 방식입니다!
이처럼 자동 센서를 이용하여 높이를 측정하다 보면
재료의 높이가 높을 경우
Z축이 '홈'센서에 닿는 경우가 있어요!
**엔드밀이 전도체가 아니면 센서를 인식하지 못하고 계속 뚫고 내려가 안전 사고가 발생할 수 있습니다
스핀들의 '파란 네모'의 쇠 판이 Z축 '빨간 네모'의 홈센서에 닿게 되면 자동적으로 Limit이 걸리게 됩니다.
그렇게 되면 높이가 정확히 측정되지 못하여 원래의 가공값 과는 다른 높이로 가공이 됩니다!
또한, 높이 측정 후 이리저리 움직이다가 가공을 시작하면 그 위치에서 바로 내려가 가공하는게 아닌, 살짝 위로 올라가서 시작하게 세팅이 되어있습니다.
이 때 또한 센서에 닿게 되면 Limit이 걸려 높이가 다르게 가공 되니
위 두 상황에 대해 정확하게 확인 해 주세요!
2. 재료가 너무 낮아요!
반대로 또 재료가 너무 얆은 경우 z축 가공 값 오류가 생길 수 있습니다!
위 이미지를 보시면 스핀들을 잡아주는 브라켓의 제일 밑 부분'빨간 네모'부분과
z축이 움직일 수 있는 최하단 '파란 네모'부분이 닿으면
따로 Limit이 걸리지 않고 더이상 내려가지 못합니다.
주로 재료가 얇고 엔드밀이 짧아 과하게 Z축이 내려가야 하는 상황에 많이 발생합니다!
위 상황은 가공도 원활히 되지 않을 뿐더러 z축에도 문제가 생길 수 있어 주의 해 주셔야 합니다!
엔드밀을 조금 더 긴 것을 사용 해 주시던가
재료 아래 부재를 조금 더 두꺼운 것을 대 주어 높이를 올려주세요^^
3. 가공값!
마지막으로는 가공값을 확인해 볼 수 있습니다.
CNC조각기는 여러차례를 통해 재료를 가공하는 라우터 형식의 조각기입니다.
내려가는 힘이 약한 것은 아니지만 엔드밀의 수명과 각 축의 수명을 위해
고객님들께는 저희가 안전 권장값을 안내드리고 있고
값에서 과하게 벗어 날 경우 Z축에 무리를 받아 가공 오류가 생길 수 있습니다.
또한, 얇은 날을 사용할 때 'Pass depth'와 'Plunge rate'를 줄여주지 않으면 날이 쉽게 부러져 안전 사고로도 이어질 수 있어
조각기 사용에 아주 중요한 부분입니다!
지금까지 CNC조각기 구동 중
Z축에 관련하여 발생할 수 있는 오류들에 대해 알아보았습니다!
이 외에도 다양한 사용법에 의해 문제들이 발생할 수 있지만
저희 미스터조각기는 언제든 친절히 응대해 드릴 수 있으니
마음 편히 연락주세요^^
감사합니다!
